大型金屬切屑撕碎機(jī)的維護(hù)方法主要包括以下幾個(gè)方面：

　　一、日常檢查與清理

　　1.及時(shí)檢查：每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)檢查機(jī)器的各個(gè)部位，包括螺絲是否松動(dòng)，齒、篩等易損件是否磨損。同時(shí)，用手輕拉皮帶，檢查是否有碰殼的情況。

　　2.清理機(jī)器：及時(shí)清理撕碎機(jī)內(nèi)部及周圍的廢布碎片和雜物，保持機(jī)器的清潔。特別注意清理刀片和軸承等關(guān)鍵部位，避免油、水和塵土進(jìn)入。

　　二、潤(rùn)滑與保養(yǎng)

　　1.添加潤(rùn)滑脂：在軸承上裝配帽式油杯，并定期添加潤(rùn)滑脂。一般每2小時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)油杯蓋1/4圈，將杯中的油脂壓入軸承。如果是封閉式軸承，可以每300小時(shí)添加一次潤(rùn)滑脂。長(zhǎng)期使用后，如果潤(rùn)滑脂變質(zhì)，應(yīng)清洗軸承并用新潤(rùn)滑脂更換。

　　2.選擇合適的潤(rùn)滑脂：為保證使用安全，必須使用正確型號(hào)的潤(rùn)滑脂，如3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂的填充量一般為軸承腔空間的1/2~2/3為宜。

　　三、操作注意事項(xiàng)

　　1.控制速度：不要隨意提高撕碎機(jī)的速度，一般情況下，速度與額定速度之差為8%~10%。撕碎機(jī)與功率較大的機(jī)器匹配時(shí)，要注意控制流量，使其均勻，不能過快或過慢。

　　2.均勻入料：保持均勻入料，以保證撕碎后的產(chǎn)量和質(zhì)量。避免粉碎易燃易爆的物品，以免出現(xiàn)事故。同時(shí)，嚴(yán)禁電機(jī)過載，以保證設(shè)備的正常作業(yè)。

　　四、定期維護(hù)

　　1.檢查電氣設(shè)備：定期對(duì)大型金屬撕碎機(jī)的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　2.更換易損件：每隔一段時(shí)間檢查各個(gè)部位的緊固松動(dòng)和易損件的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重就需要進(jìn)行更換。

　　3.專業(yè)維護(hù)：對(duì)于減速機(jī)、刀輥、主軸承等關(guān)鍵部件的更換和保養(yǎng)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行操作。

　　五、安全操作

　　1.接地裝置：留意撕碎機(jī)的接地裝置情況，確保接地裝置螺釘端口無油漬或銹跡，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

　　2.避免阻塞：工作中要隨時(shí)留意撕碎機(jī)的狀況，避免送料過多導(dǎo)致阻塞。如遇阻塞，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手去清理堵塞物。

　　3.停機(jī)后的處理：工作后不要馬上停機(jī)，應(yīng)讓設(shè)備繼續(xù)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行2~3分鐘，使設(shè)備里的原材料排出。

　　小型廢布撕碎機(jī)的維護(hù)方法涉及多個(gè)方面，包括日常檢查與清理、潤(rùn)滑與保養(yǎng)、操作注意事項(xiàng)、定期維護(hù)以及安全操作等。只有做好這些維護(hù)工作，才能確保撕碎機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命。